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Shaanxi Ruisen Metallic Composite Material Co., Ltd
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Saldatura esplosiva di lamiere di rame e alluminio per applicazioni elettriche

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: CINESE

Marca: RUISEN

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Specificità
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Barre elettriche in lamiera di rame e alluminio

,

Fogli di alluminio elettrici

Materiale:
Alumini, acciaio al carbonio, rame, titanio
Applicazione:
Ingegneria per il petrolio e il gas, industria chimica
Processo:
adesione esplosiva e laminati a caldo
Materiale:
Alumini, acciaio al carbonio, rame, titanio
Applicazione:
Ingegneria per il petrolio e il gas, industria chimica
Processo:
adesione esplosiva e laminati a caldo
Descrizione
Saldatura esplosiva di lamiere di rame e alluminio per applicazioni elettriche

Cina OEM Titanio rivestito rame barra conduttiva per busbar in applicazioni elettriche

La saldatura a esplosione e la saldatura a attrito sono disponibili.

 

Opzioni:

  • Titanio/rame: TA1, TA2/T2,T1 C11000
  • Barre/piastre/strisce in rame/alluminio: T1,T2,C11000 / AL1050, 1060.
  • Barre in rame/acciaio inossidabile: T1, T2, C11000, C10200 / SS316, SS304.

Saldatura esplosiva di lamiere di rame e alluminio per applicazioni elettriche 0

1Introduzione

 
  • La saldatura esplosiva è un processo di saldatura allo stato solido che viene utilizzato per unire diversi metalli.offre diversi vantaggiIl rame è un eccellente conduttore con una buona conduttività termica ed è ampiamente utilizzato nei sistemi elettrici.e più conveniente in molti casiL'unione di questi due metalli può fornire una combinazione delle loro proprietà benefiche per le applicazioni di busbar.

2Il principio della saldatura esplosiva

 
  • Impatto ad alta velocità: Il principio di base della saldatura esplosiva consiste nell'utilizzo di energia esplosiva per accelerare una delle lamiere metalliche (di solito la piastra volante,che potrebbe essere di rame o alluminio a seconda della configurazione) verso l'altro (il bersaglio o la piastra di base)Quando la piastra volante colpisce la piastra di base ad una velocità molto elevata (da diverse centinaia a poche migliaia di metri al secondo), si forma un getto all'interfaccia a causa dell'intensa pressione.
  • Formazione di legami metallurgiciQuesto getto elimina gli strati di ossido e i contaminanti presenti sulla superficie dei metalli. L'impatto ad alta pressione e ad alta velocità provoca deformazioni plastiche dei metalli all'interfaccia,e un legame metallurgico si forma quando gli atomi dei due metalli entrano in stretto contatto e interagisconoPer esempio, nel caso della saldatura rame-alluminio,l'azione del getto aiuta a superare lo strato di ossido naturale sull'alluminio (l'ossido di alluminio è uno strato molto stabile e isolante che può ostacolare una buona connessione elettrica se non rimosso).

3. Vantaggi per le applicazioni di busbar elettrici

 
  • Buona conducibilità elettrica: La giunzione formata con saldatura esplosiva può avere una resistenza elettrica relativamente bassa.La combinazione di rame e alluminio consente una capacità efficiente di trasportare corrente riducendo potenzialmente i costi rispetto a un sistema di barrette completamente in rame.
  • Forza meccanica: l'insieme saldato ha una buona resistenza meccanica, che è importante per resistere alle sollecitazioni meccaniche che possono verificarsi durante l'installazione,operazione (a causa di espansione e contrazione termicaPer esempio, in un ambiente industriale in cui apparecchiature elettriche pesanti sono collegate al busbar,l'articolazione deve essere abbastanza forte da gestire le forze senza fratturare o perdere la sua conduttività elettrica.
  • Resistenza alla corrosione: il rame e l'alluminio hanno caratteristiche di corrosione diverse.Le regioni ricche di alluminio possono formare uno strato protettivo di ossido che può aiutare a prevenire ulteriore corrosione, e la parte in rame può beneficiare anche del meccanismo di protezione globale.

 

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